涂塑钢管的功能一是防腐，二是减阻。环氧粉末防腐钢管一直是采用静电喷涂工艺涂敷。由于环氧粉末浸塑工艺受附着力问题困扰，环氧粉末的浸塑始终没能推广。当前来随着三椰环氧粉末浸塑专用磷化液开发成功，攻克了环氧粉末浸塑工艺的附着力难题，开始出现环氧粉末的浸塑这一新兴工艺。涂塑钢管目前，国内外主要的外防腐结构有:单层和双层熔结环氧粉末、二层和三层聚乙烯、三层聚柄烯、石油沥青和煤焦油盗漆等。钢质管道根据输送介质和压力，以及所在地理位置的气温、湿度、地形地貌，再加上人口、文化、经济等不同情况，可采用不同的外防腐结构和材料，从而达到管道要求的和可靠。涂塑钢管内涂层按作用可分为防腐型内涂层和诫阻型内涂层。国内以水泥沙浆、环氧粉末为主要涂层材料的防腐型内涂层在不同管径的输水管道中已有多年的应用历史。目前，国内外主要天然气管道普遍采用内涂层减阻技术来降低摩阻，提高输量。饮水涂塑钢管生产厂家适用于-30℃-120℃的工作环境，与其他金属管、塑料管、复合管相比，它综合了各种管道的特点，既有钢管的强度，

涂塑钢管环氧树脂是一种重要的热塑性，具有优良机械力学性能和耐化学腐蚀，机械强度高，收缩率低，电绝缘性能，粘结性强以及使用工艺简单灵活。广泛应用于涂料，粘合剂，浇铸件（主要是电气领域），模压材料，复合材料。涂塑钢管环氧树脂容易燃烧，在许多的应用中需要对环氧树脂进行阻燃性能的改性。基于无卤环保阻燃剂的发展趋势，研究率环保的阻燃剂是很必要的。而环氧树脂只有在固化后才能显示出良好的性能，潜伏型固化剂的使用能有效地简化环氧树脂使用工艺，减低成本提高产品质量。因此有效地结合阻燃改性和潜伏型固化剂的研究，研制具有阻燃性能的潜伏型固化剂具有良好的前景及市场。涂塑钢管给排水、循环水用涂环氧（EP）复合钢管为钢管内外壁采用环氧树脂粉末涂料进行涂敷的给水复合管道。内壁具有很强的耐腐蚀性及良好的耐化学稳定性，能输送-30℃-90℃的流体介质。经检验，符合生活饮用水、输水配水性能标准。内壁涂层的附着力强，具有优良的抗冲击性能和较强的抗阴极剥离性。由于管道内壁涂层表面光滑，可防微生物的滋生和结垢，同时，输送阻力小，可以增加流量，节约能源。使用改性环氧树脂粉末内涂可实现防火阻燃，特别适用于消防系统管道对抗腐蚀及防火阻燃的要求。